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将仪表底端封口打开,解开捆绑预留钢丝绳的结,顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动,不要使其受伤。
将钢丝绳从铸铁支架的漏斗穿下,将料位计固定在铸铁支架上。 将铸铁支架下方的铝片取下,穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上,将钢丝绳的头再穿。
重锤料位计的主要功能包括:
每套设备均配有多种测量输出标准,其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。
采用第三代智能重锤料位计技术,其中包括AutoReturn™和SmartStart™测量周期性启动技术。
自动模式、手动模式和SmartStart™模式,三种启动模式可选。
能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚至可以延缓。
最大测量距离为30米(超过30米定制)。
采用通用100-240VAC电源。
utoReturn™功能可让测锤/钢缆根据操作员设定的距离返回。
采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
内置LCD显示屏和按键,简易的参数设置。
可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。
选配Model RCU远程控制装置实现重锤料位计的远程访问和显示,每两个MODBUS网络可连接多达128个料位计。