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声波清灰器耗汽量很少,均匀耗汽量只有10kg/min以内,而传统的脉冲式吹灰器一般耗气量为60-120kg/min,加重了尾部烟道受热面结露,堵灰和低温腐蚀,运转成本高。
声波清灰器与现有蒸汽吹灰器比较,脉冲式吹灰器具有自动化程度高、脉冲式吹灰器和操控器自成体系、可完结无人职守、操控进程安稳牢靠、吹灰作用抱负、操作灵敏、维修便利,不但可以有用去除结构面上的积灰,还可以结构面上的结焦和结渣,是传统蒸汽吹灰、化学除灰等清灰除渣方式的抱负替代产品,具有发射功率大、作用范围广、能够去除块状焦渣、安装使用便利、牢靠性高、运转费用低、节约资源能源等长处,可广泛应用于电力、冶金、建材等领域的设备除尘和各种锅炉的吹扫体系。声波清灰器设备体系,使空气和燃气在一个特别的容器中混合,经高频焚烧,进行爆燃,混合气体急剧膨胀,生成高温、高压气体。该气体在一个特别结构的罐体内得到加强和加快,构成高能气体,并从喷嘴以冲击动能、爆燃吹灰器热能和声能的形式进入炉内,作用在锅炉受热面的积灰层上,使积灰脱落,再被烟气带出炉外。
声波清灰器在运转进程中,受热面积灰、结焦是常见的现象。跟着锅炉吹灰器在行业敏捷的兴起,为国民的经济发展起到了作用。锅炉吹灰器出产工艺,不仅满意了当前社会对出产工业的绿色环保要求,还大幅度的节约成本。
声波清灰器可以适用于任何炉型,包含各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉以及废物焚烧炉等。并且还可以适用锅炉尾部任何部位,包含过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
声波清灰器的工艺流程有以下:挑选吹灰设备,是确保受热面清洁确保锅炉节能的重要措施之一。与蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、声波吹灰等设备比较,通过多年运转作用标明,燃气脉冲吹灰器的归纳性能更佳,作用显著!
声波清灰器其工作原理是,当可燃气体与空气混合达到一定份额范围时,构成声波,从而发生声能和机械能。燃气脉冲吹灰器的工艺流程是,乙炔气体和空气按份额在混合罐中完结混合,随后进入焚烧罐中并充溢整个管路体系;依据已设定的工艺程序,由焚烧器完结焚烧步骤,构成发生的高温高压气体,在脉冲罐以高速冲击波的形式经由喷嘴引导进入清灰空间;受热面的积灰在气流动量、预热清洗、声波共同作用下遭到损坏,下落被吹走。
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